余熱鍋爐熱力計算
余熱鍋爐結構簡述,余熱鍋爐采用自然循環(huán)水管鍋爐、立式結構、頂部懸吊、室內布置。設計布置4個垂直煙道。第1煙道為沒有對流受熱面的膜式壁。第2煙道和第3煙道為膜式壁,在第2煙道下部設置有蒸發(fā)受熱面;在第3煙道布置有煙氣空氣預熱器及高溫、中溫、低溫過熱器,并在高溫、中溫、低溫過熱器之間布置了噴水減溫器,用來調節(jié)過熱器出口汽溫。第4煙道為護板結構,內部裝有省煤器管束。位于第2和第3煙道下的灰斗為非水冷式,內部襯有耐火材料。構架采用鋼結構,按7度地震設防設計。該余熱鍋爐的熱力計算匯總如表4。余熱鍋爐的熱力計算主要涉及到一些參數,如煙氣流量、進出口溫度、水介質流量和比熱等。以下是一個基本的計算公式:
熱效率 = (進口水溫 - 出口水溫) / (煙氣溫度 - 進口水溫)
其中,進口水溫和出口水溫可以通過測量水介質的溫度來獲取;煙氣溫度可以通過煙道中的溫度傳感器或者紅外熱像儀等工具來測量。
在進行熱力計算時,還需要考慮到水介質的流量和比熱等因素。水介質的流量可以通過累積水流量儀或者節(jié)流裝置來測量;比熱值則可以根據水介質的種類和性質來確定。
最終,根據計算所得的熱效率,可以進一步計算出余熱鍋爐產生的蒸汽量或者熱水量等相關參數。通過熱力計算,可以有效地評估設備的熱能利用效率,為設備優(yōu)化設計和運行管理提供科學依據。
余熱鍋爐熱力計算,余熱鍋爐的熱力計算,尤其是低溫翅片管傳熱計算,目前沒有相應的熱gesep.com力計算國家標準。山西長林能源科技有限公司結合十多年的余熱鍋爐設計經驗,以及科學合理的余熱鍋爐熱力計算方法。能夠準確配置過熱器、蒸發(fā)器、省煤器和熱水段各部件的受熱面,這一點對于雙壓系統(tǒng)的余熱鍋爐尤為重要,因為雙壓系統(tǒng)余熱鍋爐分窯環(huán)保頭、窯尾,高參數、低參數,過熱器、蒸發(fā)器、省煤器和熱水段十幾個部件,各部件的受熱面配置必須準確合理,否則就會影響鍋爐的產汽量和蒸汽參數。
表5中參數和高參數余熱鍋爐受熱面壁溫。注附加壁溫是采用鍋爐機組熱力計算標準方法(1973版)自然循環(huán)鍋爐的推薦值。由表5可見,高參數余熱鍋爐在水冷壁和過熱器的高溫度比中參數余熱鍋爐分別高出了30和50,采用高參數余熱鍋爐將面臨更嚴重的高溫腐蝕;而省煤器低溫區(qū)金屬溫度基本一致,兩種參數的低溫腐蝕情況大致相同。
因為玻璃窯余熱鍋爐與玻璃生產線同步施工同步投產,煙氣量及成分是根據燃料組分計算得到,過量空氣受窯爐施工質量的影響,飛灰濃度按照經驗值估算。如果采用前蘇聯(lián)1973年《鍋爐機組熱力計標準方法》經驗公式等可能會引起不小主觀誤差。本文建議采用H.A.Bapahoba公式進行計算。
鄭鍋集團憑借七十余年的生產經驗,依托雄厚的技術實力,主要生產燃油燃氣鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、鏈條爐排鍋爐、生物質鍋爐、余熱鍋爐等9大系列200個品種的鍋爐設備,型號齊全,品質優(yōu)越,廣泛適用于制造業(yè)(化工、石油加工、煉焦、造紙、農副食品加工等)、采礦業(yè)、電力熱力行業(yè)、建筑業(yè)等多個行業(yè)領域。公司產品設備以其卓越的品質贏得了客戶們的廣泛贊譽,同時完善的售前、售中、售后服務體系的建設,成就了譽享國內外的鄭鍋品牌。