余熱鍋爐設(shè)計(jì)導(dǎo)則
余熱鍋爐設(shè)計(jì)導(dǎo)則，根據(jù)化工、化肥等行業(yè)余熱煙氣的特點(diǎn)，鄭鍋開發(fā)設(shè)計(jì)的余熱鍋爐主要分為立式和隧道窯臥式兩大自然循環(huán)類型，由水冷屏、過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面組成。另外，鄭鍋三廢余熱鍋爐與三廢混燃爐和吹風(fēng)氣爐整體配套，使生產(chǎn)企業(yè)完全實(shí)現(xiàn)“兩煤變一煤”、“兩爐變一爐”，為企業(yè)制造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，真正做到了安全、環(huán)保、增產(chǎn)、增效、節(jié)約。目前，鄭鍋三廢余熱鍋爐項(xiàng)目累計(jì)數(shù)量達(dá)百余例，銷售范圍覆蓋全國(guó)各省及重點(diǎn)地區(qū)。余熱鍋爐是一種利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的余熱進(jìn)行蒸汽或熱水發(fā)生的設(shè)備,其設(shè)計(jì)導(dǎo)則包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備技術(shù)參數(shù)：包括水流量、進(jìn)口和出口水溫、蒸汽壓力、換熱面積等因素。這些參數(shù)對(duì)于余熱鍋爐的設(shè)計(jì)和性能有著至關(guān)重要的影響。
2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：涉及余熱鍋爐的尺寸、形狀、材質(zhì)、支撐方式、煙道連接等方面的設(shè)計(jì)，需要考慮到設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性和可靠性等因素。
3. 管束設(shè)計(jì)：管束是余熱鍋爐中的主要換熱部件，其設(shè)計(jì)與性能直接相關(guān)。管束的設(shè)計(jì)需要考慮到管徑、壁厚、管距、管子數(shù)目、管子布置方式等因素，并兼顧其安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)的便利性。
4. 煙道防冷結(jié)措施：余熱鍋爐在使用過(guò)程中，由于受到化學(xué)成分和水蒸氣的影響，容易出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞等問(wèn)題。因此需要采用一些措施來(lái)預(yù)防冷凝和結(jié)垢的發(fā)生，如在煙道中設(shè)置導(dǎo)流板、加裝換熱器等。
5. 安全保護(hù)措施：余熱鍋爐作為一種壓力容器，需要滿足相關(guān)的安全性能要求。在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮到各種異常情況的應(yīng)對(duì)措施，如過(guò)高溫度、過(guò)高壓力、水位異常等。
6. 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì): 涉及到余熱鍋爐運(yùn)行控制方案, 包括自動(dòng)化程度, 控制響應(yīng)速度, 控制精度, 接口協(xié)議, 安全措施等.
7. 動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì): 涉及到余熱鍋爐與其他動(dòng)力系統(tǒng)的整合, 如蒸汽輸送系統(tǒng), 熱水輸送系統(tǒng),電氣供應(yīng)系統(tǒng), 備用燃料系統(tǒng)等.
以上是余熱鍋爐設(shè)計(jì)導(dǎo)則的一些主要內(nèi)容，根據(jù)具體設(shè)備和使用場(chǎng)景的不同，還有可能涉及到其他因素。在進(jìn)行余熱鍋爐的設(shè)計(jì)時(shí)，需要充分考慮上述因素，并參考相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。
經(jīng)過(guò)70余年的發(fā)展沉淀，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、精良的設(shè)備、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，成為化工、石油加工、造紙、冶煉、通用設(shè)備等行業(yè)供熱、發(fā)電、供暖的高端鍋爐設(shè)備制造廠家。旗下?lián)碛行郎u內(nèi)分離循環(huán)流化床鍋爐、危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐余熱鍋爐、復(fù)合分離型循環(huán)流化床鍋爐、摻燒吹風(fēng)氣的循環(huán)流化床鍋爐、燃秸稈制乙醇廢渣鍋爐等一系列獲得國(guó)家專利的自主產(chǎn)品多達(dá)百余種，而且可根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。
