如何減少循環流化床鍋爐的底渣中含碳量?

循環流化床鍋爐運行中如何避免風水聯合冷渣器結焦? 1 ) 保證正常的燃煤粒度。 2 ) 防止渣噩的短時間驟變，進渣量不能太大，進渣速度不能太快。 3 ) 保證冷渣器各倉內適當的料層厚度。 4 ) 提高燃燒效率，合理調整播煤風，減少排渣含碳量。 5 ) 保證鍋爐床料流 化充分、燃燒完全。

如何改善循環流化床鍋爐的物料循環倍率?當運行的循環流化床出現循環量不足(不是循環倍率不足)時可以采用下述措施加以改進：4)風量和風壓控制。返料風太小容易使細料壓緊出現塌灰，太大則容易吹穿制造脈動。除了燃用石油焦的煤種外，不宜在立管設置所謂的下行導向風，避免在立管上開孔。在返料器末端回料斜管止的爐前下行段可加設切向吹掃導向風，用來抵抗主燃燒室料層的高床壓反竄，同時疏導回料顆粒流動，制造射流引帶作用。 5)運行操作和布風優化。增大鍋爐上二次風量，盡量在減少一次風率的情況下增大二次風率，這對加強細微顆粒揚析作用、提高灰循環倍率有益。優化主燃燒室布風均勻性，從改善一次風室結構、進風條件和提高風帽整體合理性入手，輔以良好的二次風配風，加強料層流態化均衡能力，使分離器入口初始顆粒運動和氣流分布均勻。

循環流化床鍋爐的氮氧化物如何生成?循環流化床鍋爐NOx一般包括NO（占90%以上）、NO2和N2O。NOx的生成機理分為溫度型NOx和燃料型NOx。溫度型NOx主要來源于燃燒空氣中的氮氣，在高溫下與氧氣反應。在燃燒溫度低于1300℃時，溫度型NOx的生成量極其稀少。隨溫度的升高，NOx生成量按指數關系迅速增加，并隨著高溫區的停留時間延長和氧濃度的增加而增加。在循環流化床鍋爐中，基本不存在溫度型NOx生成量。燃料型NOx來源于燃料中含氮化合物。在燃燒過程中，氮化合物發生分解并被進一步氧化成NOx；另一方面，生成的NOx又會被煤燃燒的中間氣體產物和焦炭還原。燃料氮的氧化和還原過程是同時進行的可逆反應，因此只有一部分氮能轉變為燃料型NOx，而且燃料型NOx的生成量隨燃燒過程中的床溫和氧量的降低而減少。

如何減少循環流化床鍋爐的底渣中含碳量?，如何減輕循環流化床鍋爐爐膛內受熱面表層耐火耐磨材料的磨損? 1 ) 在維持正常流化風量的前提下盡量降低一次流化風速。 2 ) 經常檢查入爐煤和石灰石顆粒度保持在規定范圍內。 3 ) 改進設計，減少異型管的數量。 4 ) 運行時風量不要太大，盡量降低煙氣流速。

如何減少循環流化床鍋爐的底渣中含碳量?

如何提高循環流化床鍋爐篩分效率? 1.提高篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果；通常不銹鋼焊接篩板開孔率高可加以關注。 2.調整入料方式，某些情況下，入料不是沿全篩寬給入，勢必造成篩面得不到充分利用； 3.降低篩面糊孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面。 4.有條件的話，可考慮調整篩機的傾角，適當的傾角有利于減少物料厚度，實現薄料層篩分。 5.條件允許的話，濕法篩分，這是改善篩分效果的最有效手段。 6.對于圓振篩，可考慮調整配重的方法來改善篩分效果； 7.對于干法篩分，要嚴格控制入料水分，當水分偏高時，可考慮配料篩分。 8.有條件的話，入料端增加固定篩，進行粗篩，如何減少循環流化床鍋爐的底渣中含碳量?。