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            鍋爐停用腐蝕的相關問題

              2018-04-07        

            1、鍋爐停用腐蝕的概念

            鍋爐在冷備用、熱備用或檢修期間所發(fā)生的腐蝕損壞稱為停用腐蝕。鍋爐產(chǎn)生停用腐蝕,主要是因為停爐期間金屬內(nèi)表面沒有完全干燥以及大氣中的氧氣不斷漏入造成的。雖然停爐期間鍋爐受熱面的內(nèi)部和外部同時發(fā)生腐蝕,但內(nèi)部腐蝕比外部腐蝕要嚴重,所以停用腐蝕主要指受熱面的內(nèi)部腐蝕。

            2、停用腐蝕的產(chǎn)生原因

            停爐以后,隨著壓力、溫度的降低,鍋爐中的水蒸氣凝結成水,鍋爐內(nèi)部會出現(xiàn)真空,外部空氣漏入爐內(nèi),氧氣在有水分和水蒸氣的情況下,很容易對金屬產(chǎn)生腐蝕。由于鍋爐結構上的原因,如果不采用一定的措施,停用腐蝕是不可避免的。例如采用立式過熱器,是無法把過熱器內(nèi)的存水排盡的。當金屬受熱面內(nèi)部結有水溶性鹽垢,它吸收水分時會形成濃度很高的鹽溶液,使停用腐蝕加劇,并會形成潰瘍內(nèi)腐蝕。這種情況在過熱器入口處是經(jīng)常存在的。因為分離后的飽和蒸汽在進入過熱器時總是帶有少量爐水,飽和蒸汽進入過熱器后吸收熱量,爐水蒸發(fā)變成蒸汽,而爐水中含的鹽分沉積在過熱器入口管內(nèi)壁上。

            3、停用腐蝕的防止、減輕方法

            (1)為了防止或者減輕停用腐蝕,應采用停爐保護措施。停爐保護的方法很多,主要分兩類:濕法保護和干法保護。濕法保護常用于停用時間較短的情況,例如一個月以內(nèi)。濕法保護常用的方法是將鍋爐內(nèi)充滿除過氧的水,或含堿的水溶液,保持0.3~0.5Mpa的壓力,以防止空氣漏入。

            (2)如果停爐時間較長,或天氣較冷,為防止凍壞設備,應采用干法保護。方法是:停爐后,水溫降到70~80℃時,將爐水全部放掉,利用鍋爐的余熱將受熱面內(nèi)的水全部蒸發(fā)干,并用壓縮空氣將爐內(nèi)沒有烘干的水汽全部吹掉,然后在汽包內(nèi)放置盛放無水氯化鈣的容器。按每立方米水容積0.5~1.0L的比例放入氯化鈣(如用生石灰可按2kg/m3計算),然后將人孔封閉,定期檢查,發(fā)現(xiàn)干燥劑成粉狀時要更換。

            (3)也可充氨氣或者充氮氣進行保護,其準備工作與用干燥劑一樣。因為氨氣比空氣輕,所以充氨保護時,應從上部進氨氣,從下部排空氣。氮氣比空氣略輕,也可以從上部進氮氣,從下部排空氣。為防止空氣漏入,應保持0.3-0.5Mpa的壓力,壓力降低時應及時補充氨氣或者氮氣。

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