余熱鍋爐排污目的
在SP余熱鍋爐中，蒸發器U型管是管束中最薄弱的部位。一方面，U型管在加工過程中經過彎曲、拉伸和擠壓，鋼管的金屬結構、晶相組織發生變化，應力制造集中和不穩定性，導致U型管處制造微小裂縫;另一方面，U型管底部無排污設置，當水渣沉積此處后極易形成疏松的污垢，造成腐蝕。
余熱鍋爐采用自主研發的單鍋筒膜式壁余熱鍋爐，該種型式的余熱鍋爐最大的優點就是以輻射換熱為主，不設對流換熱面，因而鍋爐本體和煙道內不發生煙塵堵塞現象，不用清灰且煙氣阻力小，可長時間連續運行，余熱鍋爐排污目的。同時余熱鍋爐設定期排污擴容器，定期排污。
額定蒸發量小于等于2t/h,且額定蒸汽壓力小于等于1.OMPa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐(如對汽、水品質無特殊要求)也可采用鍋內加藥處理。但必須對鍋爐結垢、腐蝕和水質加強監督,認真做好加藥、排污和清洗工作。3、承壓熱水鍋爐給水應進行鍋外水處理，對于額定功率小于等于4.2MW非管架式承壓的熱水鍋爐，可采用鍋內加藥處理。但必須對鍋爐結垢、腐蝕和水質加強監督，認真做好加藥工作。4、直流(貫流)鍋爐應采用鍋外化學水處理，其水質按表7-4中額定蒸汽壓力為大于1.6MPa、小于等于2.5MPa的標準執行。5、余熱鍋爐及電熱鍋爐的水質指標應符合同類型、同參數鍋爐的要求。
對于額定出口蒸汽壓力<2.5MPa，以水為介質的固定式熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐，一般采用鍋爐外化學水處理，給水和鍋爐水的水質應符合上表要求。對于額定蒸發量<2t/h，且額定蒸汽壓力<1.0MPa的燃氣熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐也可采用鍋爐內加藥處理，但必須對鍋爐結構、腐蝕和水質加強監督，認真做好加藥、排污和清洗工作，水質應符合上表要求。對于承壓熱水鍋爐給水應進行鍋爐水處理。對于額定功率≤4.2MW的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐，也可以在鍋爐內部做加藥處理。直流鍋爐給水應采用鍋爐外化學水處理。余熱鍋爐及電熱水鍋爐的水質指標應符合同類型、同參數鍋爐的要求。
調試問題。調試過程中斷期間，未對鍋爐采取有效的保護措施，如SP鍋爐打開閥門放水后，未采取烘干管束措施，大量空氣從打開的閥門進入熱力管束，長時間后必將對管束造成嚴重的腐蝕。綜上所述，因為余熱鍋爐U型管底部無排污設置、強制循環泵設計能力偏小及長期停備而未采取有效保護措施等原因，在余熱鍋爐最薄弱部位——蒸發器U型管處制造水渣沉積并快速形成氧化物加速腐蝕，最終導致管束“潰瘍穿孔”。
鍋爐使用過程中連續排污。在余熱鍋爐的鍋筒底部有一排污閥，在其使用過程中要保持此閥門一定的開度，其開度可以根據蒸汽壓力的高低，使用蒸汽量的大小等情況來調節，但在運行過程中要打開此連續排污，因在此鍋筒底部，鍋爐的水在此處濃度較高，其主要為一些鹽類和雜物(給水中制造，或清洗過濾不徹底)。要使此鍋筒水中濃度較高的部分連續排走，降低鍋爐結構的風險。
