炭素余熱鍋爐腐蝕
炭素余熱鍋爐煙氣溫度900左右的型號有：Q23/905-10-1.6/260，Q32/930-12-2.45/400，Q35/950-15-1.25/270。這是3臺大小不一樣的爐子，因為客戶也沒有說明白具體要用多大的，只是說明了煙氣溫度這一個參數(shù)。額定蒸發(fā)量和額定蒸汽壓力這兩個非常重要的參數(shù)客戶都么有說清楚。所以這個報價并沒有辦法給出的。
炭素余熱鍋爐腐蝕是指在炭素余熱鍋爐的使用過程中，受到介質本身或其他環(huán)境因素的影響而發(fā)生的鍋爐表面損壞和金屬材料失效現(xiàn)象。
常見的炭素余熱鍋爐腐蝕形式主要有以下幾種：
1. 氧腐蝕：氧腐蝕是指在高溫和高壓下，鍋爐金屬表面與氧氣相反應，產生氧化物而造成的腐蝕。氧腐蝕一般發(fā)生在鍋爐內部水側表面，尤其是水流速度較慢的區(qū)域。
2. 酸性腐蝕：酸性腐蝕是指在酸性介質中，鍋爐金屬表面與酸溶液相互作用，產生化學反應而損壞的現(xiàn)象。酸性腐蝕通常發(fā)生在鍋爐燃燒室內，尤其是鍋爐管道的彎頭、焊縫等處。
3. 堿性腐蝕：堿性腐蝕是指在堿性介質中，鍋爐金屬表面與堿溶液相互作用，產生化學反應而損壞的現(xiàn)象。堿性腐蝕通常發(fā)生在鍋爐管道內，尤其是汽水分離器和低溫經(jīng)濟區(qū)等處。
為了防止炭素余熱鍋爐腐蝕，需要采取一系列措施，如：
1. 鍋爐材料的選擇：根據(jù)介質特點、工作條件等因素，選擇耐腐蝕的材料來制造鍋爐，如不銹鋼、合金鋼等。
2. 防止氧腐蝕：增加水流速度、注入緩蝕劑、使用空氣預熱等方法可以有效地防止氧腐蝕。
3. 防止酸性腐蝕：使用適當?shù)那逑磩┣逑村仩t、降低燃料中含硫量等方法可以有效地防止酸性腐蝕。
4. 防止堿性腐蝕：降低水中硬度、增加水中草酸鹽等方法可以有效地防止堿性腐蝕。
總之，在使用炭素余熱鍋爐時，需要注意定期檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和處理腐蝕問題，以保證鍋爐的正常運行和延長使用壽命。
河南余熱發(fā)電鍋爐在崛起，或者說，一直有好廠家的支撐。了解余熱鍋爐行業(yè)的大家都知道，我國余熱發(fā)電鍋爐設備做的好的，只有寥寥幾個廠家，包括杭鍋、鄭鍋在內的廠家，算是支起了余熱能源綜合利用的可持續(xù)發(fā)展的未來。余熱發(fā)電有很多種，可應用于不同的行業(yè)，包括化工、化肥、鋼鐵等等。當然，每個行業(yè)對應的余熱爐也是不一樣的，例如化工行業(yè)適合三廢混燃余熱鍋爐，這是鄭鍋的專利出品，市場占有率達70%，在我國基本處于壟斷地位;玻璃行業(yè)需要浮法玻璃搖余熱鍋爐，那么炭素窯余熱鍋爐就是用在碳素行業(yè)的，炭素余熱鍋爐腐蝕。
碳素余熱鍋爐是碳素生產中不可或缺的重要節(jié)能設備。石油焦煅燒和無煙煤煅燒、炭素制品焙燒、石墨化等過程中制造的煙氣溫度達300℃～1150℃，蘊含大量熱能，利用價值極大。鄭鍋余熱鍋爐通過換熱可以將高溫煙氣轉化為高品質的蒸汽，從而加壓帶動汽輪機組高速運轉化為電能，再安全平穩(wěn)接入電力公司供電系統(tǒng)，有效提高資源的綜合利用率，大幅降低企業(yè)能源消耗，推動資源節(jié)約和綜合利用，炭素余熱鍋爐腐蝕。
